江都市120袋除尘器配套设施离心引风机地脚螺栓调风阀全套

脉冲袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。

脉冲喷吹阀的喷吹口径大，阻力小，强力短促的喷吹气流可保证9m长的滤袋得到3000Pa以上的清灰压力，使滤袋得到充分有效的清灰。脉冲喷吹阀的另一个重要特点是具有“软着陆”功能。滤袋在正常过滤时，由于负压的作用，滤布是紧贴在支撑它的笼骨上的。当脉冲阀向滤袋内侧喷吹出压缩气体进行清灰时，滤袋内部的压力升高，滤布会在瞬间内发生“鼓胀”，脱离笼骨表面。当脉冲阀关闭，喷吹结束后，滤布在负压作用下又返回笼骨表面。在滤布与笼骨接触的瞬间，两者的碰撞与摩擦会使滤布纤维受到一定的损伤。所谓“软着陆”就是指在脉冲阀关闭时，控制它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而减小滤布与笼骨的碰撞，延长滤布的寿命。这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。

 脉冲布袋除尘器的另一个特点是清灰强度合适，均匀性好。清灰强度不足会使滤袋上的残留粉尘过多，导致除尘器阻力损失上升快，清灰周期缩短，甚至除尘器无法正常运行。清灰强度太大又会缩短滤袋寿命，增加压缩空气的无效消耗。过度清灰还会破坏滤布赖以除尘的“一次粉尘层”，使除尘效率下降。此外，一根喷吹管供应多只滤袋的喷吹用气。在清灰的瞬时，喷吹管内的压力随着距压缩空气进口的距离变化而变化

工业脉冲除尘器除尘系统一般主要包括风管、布袋除尘器、风机几部分,由此可见风机在整个系统中的重要性,风机作为整套系统的动力源,它的好坏直接关系着整个系统的运行,关系着用户的直接利益.下面我们把多年积累的除尘器风机调试运行操作经验总结一下.

一.脉冲除尘器系统一般采用的都是离心式风机,除尘系统的风机安装调试初期需要注意以下几点:

1、脉冲除尘器风机安装时应注意基础的安装保持水平,底座浇筑的情况下风机进风口应与管道采用弹 性联接, 风机周围应该留有检修位置和通风.

2、大型脉冲除尘器风机 开启前齿轮箱应该注油. 注油多使用1个月,1个月后应全部放空,更换新油,间歇使用的风机应该注意冬天选择防冻的油.

3、大型脉冲除尘器风机 开启时切记将调风阀门全部关闭,待电机稳定,电流稳定时在打开阀门,所有的离心风机都要带负载的调试.15kw以上采用降压启动,因为离心风机启动电流非常之大修过的旧风机:同轴不说了,关键是叶轮的动静平衡要调好,手动调是有可能的,但效果不好,*好到风机厂用平衡仪调节.都调好后按上面调试.

二.脉冲除尘器系统风机的运行操作注意事项:

首先,脉冲除尘器引风机运转过程中,轴承温度不得高于40℃,表温不得高于80℃,并定期检查温度计、油标的准确性.其次,经常注意脉冲除尘器引风机的运转情况,如各部门是否都处于良好状态(油位、冷却水、电仪表、油标、管线等)有否异常现象.其次,脉冲除尘器风机在开、停车及运转过程中发现

正常现象应立即进行检查,发现故障应及时设法排除,但对风机的修理不许在运行中进行.再次,调节门灵活,以便根据脉冲除尘器系统负荷变化而随时调节,达到良好运转.*后,定期清除引风机内部积灰.污垢和积水等杂质并防止锈蚀,除每次检修后更换一次润滑油外,正常情况下每4-6个月更换一次润滑油,油位以保持中线为宜,不要加油过多,以防轴承发热漏油.

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